قیمت برج خنک کننده فایبرگلاس - شها

برج خنک کننده فایبرگلاس از 30 تا 6000 تن تبرید

قیمت برج خنک کننده فایبرگلاس - شها

برج خنک کننده فایبرگلاس از 30 تا 6000 تن تبرید

تفاوت برج خنک کننده مخروطی و برج خنک کننده مکعبی


برج خنک کننده دستگاهی بمنظور خنک کردن سیستم های مکانیکی و تولیدی و صنعتی شرکتها،  ادارات، مجتمع های تجاری و اداری و تولیدی می باشد.

نحوه خنک کردن توسط برج خنک کننده بدین صورت است که از طریق لوور های اطراف برج خنک کننده هوا به داخل برج خنک کننده مکیده شده و از طریق تنوره برج خنک کننده بواسطه مکش فن برج خنک کننده به بالا دمیده میشود.

به هنگام این فرآیند، هوا ی در حال عبور از پایین به بالای برج خنک کننده با برخورد به قطراتی که از درون پکینگ برج خنک کننده در حال ریزش هستند باعث خنک شدن آب می شوند.

برج خنک کننده از طریق مکانیسم تبخیر سطحی نسبت به خنک کردن آب اقدام می نماید. در تبخیر سطحی که درون برج خنک کننده انجام می پذیرد بخش زیادی از آب در حال گردش تبخیر میشود.

این تبخیر برج خنک کننده بطور متوسط بین 3 تا 7 درصد آب در گردش برج خنک کننده را شامل میشود.

برج خنک کننده در دو مقطع مکعبی و مخروطی تولید می گردد. برج خنک کننده فایبرگلاس امروزه جای برج خنک کننده فلزی را گرفته است.

تفاوت برج خنک کننده فایبرگلاس نسبت به برج خنک کننده فلزی در عمر استفاده از برج خنک کننده می باشد. یعنی برج خنک کننده فایبرگلاس دارای عمر بیشتری نسبت به برج خنک کننده فلزی می باشد.

تفاوت برج خنک کننده مخروطی و مکعبی در نحوه عملکرد برج خنک کننده می باشد.

برج خنک کننده مکعبی به لحاظ فضای داخل حجم کوچکتری نسبت یه برج خنک کننده مخروطی دارد. به همین خاطر سازندگان برج خنک کننده ، مجبور هستند ارتفاع را در برج خنک کننده مکعبی بالاتر ببرند.

برج خنک کننده مکعبی بدلیل برخورداری از ارتفاع بیشتر توانایی خنک کاری بیشتری نسبت به برج خنک کننده مخروطی دارد.

البته عیب اصلی برج خنک کننده مکعبی هزینه بالاتر آن نسبت به برج خنک کننده مخروطی می باشد. دلیل این موضوع نیز به ارتفاع بیشتر برج خنک کننده مکعبی نسبت به برج خنک کننده مخروطی می باشد. چرا که در ساخت برج خنک کننده مکعبی که نیاز به ارتفاع بیشتر نسبت به برج خنک کننده مخروطی دارد متریال بیشتری مورد استفاده قرار گرفته است.

در حقیقت ضخامت بدنه برج خنک کننده مکعبی بیشتر از ضخامت بدنه برج خنک کننده مخروطی می باشد.



سپتیک تانک پلی اتیلن نیز با همین جنس ساخته می شود برای اطلاعات بیشتر به سایت سپتیک تانک پلی اتیلن مراجعه فرمایید .

قیمت برج خنک کننده فایبرگلاس

شها تولید برج خنک کننده فایبرگلاس از 30 تن تبرید تا 6000 تن تبرید با سی سال تجربه تولید


برجهای خنک کننده


برج خنک کننده فایبرگلاس مشهد ؛ برج خنک کننده فایبرگلاس ارومیه ؛ برج خنک کننده فایبرگلاس آمل ؛ برج خنک کننده فایبرگلاس بابل ؛ برج خنک کننده فایبرگلاس تهران ؛ برج خنک کننده فایبرگلاس فولاد ؛ برج خنک کننده فایبرگلاس شیراز ؛ برج خنک کننده فایبرگلاس خراسان ؛ برج خنک کننده فایبرگلاس همدان ؛ برج خنک کننده فایبرگلاس قیمت ؛ برج خنک کننده فایبرگلاس قزوین ؛ برج خنک کننده فایبرگلاس زنجان ؛ برج خنک کننده فایبرگلاس سمنان



برج خنک کننده فایبرگلاس:

سیستم اتوماتیک چرخش آب پخش کن (اسپرینکلرهای چرخشیrotating sprinkler)، آب داغ را به صورت یکنواخت روی سطوح خنک کننده پخش می کند. هوای خشک به صورت همزمان در جهت مخالف ریزش آب به طرف بالا مکش و باعث تبخیر قسمتی از آب داغ و خنک شدن باقیمانده آب میشود. آب خنک شده در تشت ( Basin )جمع شده و از طریق لوله های خروجی به منبع حرارتی جهت چرخش مجدد، پمپ می شود.


قیمت برج خنک کننده فایبرگلاس ؛ قیمت برج خنک کننده ؛ قیمت برج خنک کننده آب ؛ برج خنک کننده آب ؛ تولید کننده برج خنک کننده فایبرگلاس ؛ تولیدکننده برج خنک کننده آب


اصول طراحی برج خنک کننده فایبرگلاس:

برج خنک کننده سری مکعبی و مخروطی شها بر اساس جریان متقابل طراحی و با بهترین کارایی، هوا را از داخل سطوح خنک کننده در تضاد با جهت آب داغ عبور می دهند. گامهای شیارهای سطوح خنک کننده بصورت سینوسی طراحی گردیده اند و امکان گرفتگی در آنها وجود نداشته و سطح تماس آب داغ و هوا را به بیشترین حد ممکن افزایش داده که باعث حصول بهترین راندمان می شود. آب به صورت لایه نازک بر روی سطوح خنک کننده حرکت کرده و بیشترین سطح تبادل حرارت را با هوای عبوری ایجاد می کند. شیارها به صورت سینوسی و دارای زاویه بوده و بصورت معکوس روی هم چسبانده شده اند تا زمان تماس آب را به حداکثر برسانند .

جنس سطوح خنک کننده از پی وی سی مقاوم در برابر حرارت و رطوبت بوده و طبق آخرین استانداردها طراحی و تولید می گردد. گام این سطوح از 12 تا 22 بوده و ضخامت آنها از 330 میکرون تا 400 میکرون متغیر می باشد که با مدل و نوع برج تغییر می کند.


الکترو موتور فن برج خنک کننده بر حسب توان برج طراحی و بر روی برج نصب میگردد و قدرت آن به عوامل زیر بستگی دارد:

1- دبی آب در گردش     2- افت فشار      3- راندمان پره های فن

 برای دبی آب یکسان، برجهای خنک کننده  شها دارای افت فشار کمتر و راندمان بهتر میباشد که این امر باعث به حداقل رسیدن قدرت الکترو موتور و کاهش هزینه های بهره برداری شده است. دهانه گشاد برجهای خنک کننده طوری طراحی گردیده که مطلوب ترین هوا را به جریان درآورده و باعث ایجاد کمترین افت فشار می گردد. برجها از نوع مکش اجباری بوده و هوای مرطوب از داخل سطوح خنک کننده به بیرون پرت شده و آب را خنک می کند.

قطر سوراخ نازلهای پخش کننده آب طوری طراحی گردیده که سیستم چرخش آب براحتی و بدون فشار به پمپ وارد سیستم گردیده و امکان افت و پخش قطرات به بیرون را به حداقل رسانیده است، طوریکه هدر رفت قطرات (Drift loss ) در برجهای خنک کننده تولیدی این شرکت به کمتر از 2هزارم درصد درصد جریان آب گزارش شده است .

برجهای خنک کننده شها با آخرین تکنولوژی ساخت و با استفاده از ژلکت ( Neopentyl Glycol) حاوی مواد پوششی ضد اشعه ماوراء بنفش (UV )ساخته شده و مقاومت فوق العاده بالایی در مقابل شرایط جوی بسیار سرد و بسیار گرم دارد. لایه های قوی، ضد آب و ضد خورندگی فایبر گلاس با رزین ایزوفتالیک اسید باعث کاهش ارتعاشات و افزایش عمر برج می شود.

سطوح خنک کننده برجهای خنک کننده از جنس  PVC دست اول و بدون استفاده از مواد بازیافتی ساخته شده و دارای گرید دارویی آنتی باکتریال میباشد.

الکترو موتور مورد استفاده دارای کلاس حفاظتی IP55، عایق حرارتی کلاس F و ساخت شرکت زیمنس می باشد.

 برجهای خنک کننده